危害冷藏固化型工業油漆的性能的原因有非常多，以內有的是些一般部分：

硅膠粘合劑型

多種的類型的的不飽和不飽和硅橡膠具備有多種的的檢查是否型式和效能優點和缺點。不飽和不飽和硅橡膠的磨砂玻璃鋼化適應溫度因素表也很要點，較低的磨砂玻璃鋼化適應溫度因素表可進一步在低溫下使不飽和不飽和硅橡膠原子核鏈具備有充足的主題活動性，加快凝固后影響參與，提升表層的柔韌勁性和懸挑腳手架力。

凝固后劑

干固劑與樹酯的適合性至關首要。合適的的干固劑能在溫度過低下與樹酯有效充分的反映，導致透亮、高密度的熱塑設計。應用劑的使需求量也需高精度的控制，使需求量達不到會產生應用不根本，損害涂膜的洛氏硬度、耐水溶性等特性；使需求量過高則可能使涂膜發脆，大幅度降低柔軟性。

抗氧劑

抗氧劑對恒溫應用型真石漆效能有非常重要損害。如催干劑可能緩慢應用型作用網絡速度，就縮短潮濕精力；流平劑能可以改善真石漆的流平性，使涂覆接觸面均勻平整度，升高色澤度；阻燃劑可加強涂覆的柔軟度性和耐熱性，但大量采用可能會減少涂覆的硬度標準和耐水性聚氨酯。

工程生產技術

施工作業環保的溫差、相對對環境濕度的對高溫固有漆料耐腐蝕性作用較少。溫差過低會使固有表現傳送速度過慢，有的產生固有不完整；相對對環境濕度的過高則也許 使表層產生發紅、起泡等大問題。除外，噴砂的的方式如噴砂、刷涂、滾涂等也會作用表層的耐腐蝕性。有所差異于的噴砂的的方式會使漆料的金屬涂層它的厚度檢測它的厚度、均勻分布性有所差異于，因此作用表層的力學耐腐蝕性和預防耐腐蝕性。

底材外理

底材的從的從表面狀況直接的后果漆料的粘下功夫和涂膜穩定性。底材從的從表面的水漬、臟東西、銹跡等懸浮物會障礙漆料與底材的相輔相成根據，減少粘下功夫。所以說，需對底材采取恢復原狀的清潔衛生和適度的從的從表面操作。

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