運行水性聚氨酯彩印膠印油墨彩印PETbopp薄膜時，光澤感度不夠用，是沒有干性油彩印膠印油墨印下來的那么好光澤有亮度，鮮亮，幾率有以上以下幾個各方面的緣由：

1.膠印膠印油墨配量不是很恰當。柔版水性樹脂膠印膠印油墨的配量涉及不飽和樹脂、塑料填料、顏色等三種組成的成分，如若組成的成分合不來適或比倒錯誤，有可能會以至于吸塑油有光澤感不太高。

2.基本的材質材料辦理不力。PET貼膜面辦理是影晌油潤度的首要各種因素的一個。比如基本的材質材料面辦理劑的品類、的使用量或辦理工學藝不力，將會縮減PET貼膜面的油潤度。

3.紙箱打印制作藝不是很為宜。柔版丙烯酸乳液uv墨水的紙箱打印制作藝有服務網點面積大小、網紋線數、紙箱打印氣壓、紙箱打印時間、紙箱打印的溫度等二個產品性能指標。如果你某些產品性能指標設為不力，也許 會致使uv墨水粘附無良或分散性不均勻，最后印象凹凸感度。

4.包裝印上環保不穩固。柔版水性聚氨酯印上uv油墨的包裝印上環保以及水溫、室內濕度、氣氛流通量等幾個的因素。假若包裝印上環保不穩固或會有生態破壞物，將會會對印上uv油墨的光滑度導致惡評反應。

5.噴墨墨水安全性能間題。如若柔版水噴墨墨水的安全性能合不來格或有著間題，也會印象噴墨墨水的油潤度。

提供柔版水溶性印刷油墨在PET塑料膜上的光澤感度還可以從左右兩個因素去：

1.修正噴墨墨水成份，考慮更適合PET復合膜包裝印刷的水溶性噴墨墨水，能夠 修正噴墨墨水中的樹脂膠、隔離劑、懸浮填料等組成正比，需要升高噴墨墨水的亮光度，也不要印別的材質的水溶性噴墨墨水來印PET基本材料。

2.會選擇盡量的噴涂工藝技術流程，在噴涂具體步驟中，合情合理管控噴涂機的噴涂快慢、壓差、熱度等技術指標，各種選擇使用適當的網紋線數和門店數值等噴涂工藝技術流程，應該升高噴涂品的質感度。

3.調優基面材料外觀上辦理，選取適于的施膠新工藝設計。在彩色印刷版廠制版工作中，可通過施膠增光新工藝設計，采用在彩色印刷版廠制版后對彩色印刷版廠制版品外觀上通過施膠，就能夠新增彩色印刷版廠制版品的凹凸感度。用到專用的增光劑。

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