①點式白化：具體原因分析進uvuv墨水指標體系對蠟類的從表面吸附性劑類互可溶差會導致的；其次是可能是uvuv墨水結皮后印上的過程 未被復溶而被轉到到文字上。

正確整理措施：應假如芳烴或酯類真溶液，促其悄然溶解性。或在墨斗里施工一兩個拌和器，或在噴墨墨水加工時賦予抗氧劑正確整理。

②點式白點：重點問題是膠印油墨除感應電或被彩印物除感應電出現的。或因搖勻石油醚制造的除感應電出現的。應該在最低溫度高或彩印快慢快時出現。第二步復膜時前緊后松或前松后緊，而除感應電的引發的常用于環境濕度大的天氣情況。

操作方式方法：可在吸塑油里過量增強抗電磁干擾劑，挑選熱敏電阻較小的相轉移催化劑調制吸塑油，修整放、收接地保護電線操作之。

③龜裂式白化：基本原因八是uv墨水轉變的性能太差，第二是印領土紋較淺而很易使uv墨水網絡管理體制中的容劑析出太快。常見痕印很糙從而導致涂膜缺陷，更是是uv墨水網絡管理體制或墨斗稀釋溶解劑的成為誤吸了水量而存在的白化，基本上存在在夏季的到來車間管理溫度太高的條件中。

工作工藝：更改變更性好的膠印油墨或更改較深的印版，其三加如慢干溶液工作。

④整面痕跡的白化：重要愿意一要在連續式紙箱設計印刷時段較長，實操者在感覺噴墨墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，反復重復建立某一些種某一石油醚，而敲破以往噴墨墨水制度中相混石油醚的揮發性遞度和平，形成紙箱設計印刷噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。第第二是實操工既使是建立了相混石油醚，但過多地建立往往會使噴墨墨水中結合硅膠粘合劑的含鋅量較為少，所述泛白這種現象同樣也會存在。操作辦法：一要放入３％—７％的慢干石油醚，特別的是能增塑噴墨墨水而防御水大分子的浸入的真石油醚；第第二是使用含帶硅膠粘合劑的溶解劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因硅膠粘合劑含鋅量不到而使得的白化，四是在廠房裝能國家宏觀調控溫、室內濕度的中空調系統或用透濕器清理之。

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