無論是選哪類具體技術上光，假設要完成喜歡的上光成果。肯定學好好水溶性光油的的采用技術。于是，在水溶性光油的的采用歷程中，材料分散劑生產廠家-無錫青田提案細致掌握了下面八個基本要素：

1)刷抹量：不勻一定量的表層成膠后，油潤好，耐磨損性高。若是刷抹量小，水溶性光油不會組成完整篇不斷的涂膜，會造成油潤差，起還不到應用的防護和設計裝飾的作用。但若是刷抹量大，則涂膜厚，會加強上光成本價，也也損害潮濕網絡速度，較為嚴重的會有黏背的實際情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起沒有確保和裝璜的基本功能；粘度高，則有機會有流平有問題，缺水慢的干涉現象。水溶性光油和撲滅劑一般的是水，也能按照具體實施環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的主要是高沸點溶劑是水，而水的流化熱是是比較高，這些在干的速度要比油溶性慢。類似人生的道理，在干室溫上能比油溶性光油高。基本上個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上可是闡述了水溶性光油運行時的這幾個關健要點，但水溶性光油的運行還會根據不一樣的印廠具體方法，印廠儀器，文章性質，膠印油墨優點及上光儀器進行標準化了解，功能讓水溶性光油的優異性聊天行為弄出來。

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